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    操作網帶爐的使用說明書

    發布者: admin       時間:2022-04-27       瀏覽數:

    操作網帶爐的使用說明書:

    第一,準備工作。
    1.打開淬火爐主電源空氣開關和淬火爐電源開關。
    2.檢查傳動電機、網帶和準直度是否正常。
    3.檢查網帶冷卻水是否暢通,水封是否在允許高度。
    4.檢查所有氣氛管路上的閥門是否必須關閉。
    5.檢查淬火槽提升機是否正常工作,提升網帶是否正常工作。
    6.淬火槽循環泵開始工作,泵前閥門開啟。
    7.檢查淬火油加熱器是否正常,確定淬火油的工作溫度(70℃)。
    8.檢查淬火攪拌機是否正常。

    第二,正常升溫操作。
    1.打開網帶傳動馬達開關,然后打開調速器開關,調整到所需的轉速,使其運轉。
    2.所有氣氛管道上的閥門都必須關閉。
    3.打開淬火槽提升機電機,提升網帶運行開關,使其運行。
    4.打開淬火槽循環泵開關,調節油幕閥,開始工作。
    5.打開淬火油攪拌機。
    6.打開淬火油加熱器開關,開始工作。(通常在50℃以下打開)

    第三,淬火爐的加熱工藝。
    1.淬火爐加熱至200℃保溫2h;
    2.淬火爐加熱至400℃,保溫2h;
    3.淬火爐加熱至600℃,保溫2小時;
    4.淬火爐加熱至800℃,每升溫50℃保溫0.5h。
    5.注入氣氛。
    a、只有當爐溫超過760℃時,才能進入氣氛。
    b、打開保護氣(甲醇或氨)流量計,調整流量,爐內氣氛沖入爐門燃燒,調整其他流量計(煤油)的流量。
    C.根據工件的工藝要求,調整流量計的流量,使其碳勢穩定在工藝要求的值范圍內。

    第四,回火爐的加熱準備工藝。
    1.打開回火爐的主電源空氣開關和電源開關。
    2.設置溫度控制表所需的溫度。
    3.啟動攪拌機開關,開始加熱。
    4.首先打開網帶驅動電機開關,然后打開調速器開關,調整到要求的速度,使網帶開始運行。
    5.啟動清洗機傳動開關,使清洗機網帶開始工作。
    6.檢查清洗液的添加量是否到達使用位置,工作溫度60℃。
    7.啟動清洗液加熱器,噴淋泵,油水分離泵。
    (注:短期停爐(2~5天)不需要保溫程序,停爐時間長,需要保溫8h后再回火。

    第五,工件的裝入。
    1.工件堆放應整齊、均勻,工件長度大于70mm,放置于平行網帶運行方向加熱。
    2.處理過的工件應保持清潔,無油污,以確保處理后效果良好。
    3.根據工件的工藝要求,調整網帶的工作速度參數。
    4、用于滲碳、碳氮共滲時,工件配置應盡量使氣體自由流通。

    第六,停爐。
    淬火爐。
    1.確認所有處理工件均已淬火冷卻完畢。
    2.關閉所有氣氛管理閥門和流量計。
    3.切斷加熱元件的電源。
    4.爐溫低于500℃時,先調速至0r/min,再切斷調速器和網帶傳動馬達的電源。切斷淬火槽所有電器的電源。
    回火爐
    1.確認所有處理對象都離開了回火爐。
    2.停止加熱,冷卻,切斷加熱器的電源。
    3.當爐溫降至400℃以下時,可停止攪拌風機。
    4.當爐溫降至300℃以下時,首先將速度調節到0r/min,然后切斷調速器電源和網帶驅動電機電源。
    5.切斷總電源。

    第七,設備停電操作程序。
    1.危害:停電時,如果不進行緊急處理,可能會導致爐內零件高溫變形、冷卻系統故障、熱處理零件脫碳氧化和嚴重損失。
    2.發電機供電時操作如下:
    a、檢查所有冷卻系統是否正常工作(包括淬火油槽、油泵、冷卻系統循環泵、冷卻水塔循環泵、冷卻水塔散熱風扇馬達)。
    b、所有傳動系統是否正常工作(淬火爐傳動、淬火油槽、清洗機傳動、回火爐傳動等傳動電機)。
    C.回火爐攪拌風扇。
    d、淬火油攪拌裝置。
    e、清洗機淋浴泵運動是否正常。
    f、設備生產中停電時,首先啟動發電機,停止供給,切斷氣氛供給,5分鐘后仍未恢復供電時,將電源切換到發電機,重新啟動冷卻系統、傳動系統等必要裝置。
    g.當爐內溫度降至800℃以下時,應立即關閉所有氣體供應,防止爆炸危險。

    第八、潤滑維護。
    1.每月用黃油給回火爐風機軸承注油。
    2.每三個月左右給其他傳動部件的軸承注油。
    3.每天當班檢查網帶工作是否正常,有無偏差。
    4.每天當班檢查各傳動系統是否正常工作。
    5.每天每班檢查風扇運轉是否正常,有無振動或雜音。
    6.每天當班檢查冷卻水是否暢通,一旦發現冷卻水堵塞應及時疏通。
    7.每天上班檢查流量計是否正常。
    8.每天當班檢查網帶爐的加熱情況,電氣連接是否緊固,各區域的電流、電壓表應無缺相或異常情況。
    9.每天當班檢查網帶拖板的運行情況,應無異常或雜音。
    10.每天當班檢查淬火槽的液位,低于設定值時,應立即加入淬火槽。
    11.滴注器應每班用鐵絲刺一次,以免堵塞。
    12.每月定期檢查各部分的固定螺釘和電氣接點。
    13.攪拌風扇皮帶應定期每月檢查一次。
    14.傳動減速器每半年定期更換一次齒輪油。
    15.冷卻水管道每半年定期清洗一次(視水質而定)。
    16.不得使用流量計作為截止閥。

    第九,淬火爐燒碳操作。
    1.淬火爐連續使用后,爐內會產生積碳,需定期半個月燒碳一次,除去爐內積碳。
    2.將爐內溫度降至800℃,爐門完全打開,使新鮮空氣進入爐內,有助于積碳燃燒,燃燒時間約為4小時。



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